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　　       脫粒機具有使用方便工作效率高的好處，因此，當前使用率很高。但是脫粒機也會出現(xiàn)一系列的問題。以下就是脫粒機在使用過程中常會出現(xiàn)的脫谷不良的幾種情況。分別對各種情況發(fā)生的原因進行分析并附帶調(diào)修方法。供參考。

一、脫粒不凈

原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉(zhuǎn)速過低；谷物太潮濕。

調(diào)修方法：1.減少喂入量，均勻喂入。2. 正確調(diào)整好脫粒間隙

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，磨損嚴重的零件應及時更換。3.動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。4.秸稈過濕的谷物要適當通風、晾曬后再脫粒。

二、籽粒清潔度差

原因：風機風量不足，大多是風扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉(zhuǎn)速達不到設計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜樱纬蓭л喛辙D(zhuǎn)，不能正常帶動風扇旋轉(zhuǎn)；滾筒內(nèi)作物莖稈進入量太多。

調(diào)修方法：1.檢查風機傳動皮帶松緊程度，過松應適當調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當程度；如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固。2.減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。

三、堵塞嚴重

原因：谷物過濕、喂入量過大；滾筒轉(zhuǎn)速太低；滾筒紋桿損壞造成纏草；凹板嚴重磨損或損壞；喂入鏈松馳或夾禾間隙過大，造成滾筒抽草過多。

調(diào)修方法：1.適當減少喂入量、并保持喂入均勻。2.檢查動力功率是否充足或電壓是否過低

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，以及動力力否合理。同時還需要檢查動力傳皮帶張緊度，是否皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)。3.若滾筒紋桿損壞，應及時修復。4.修復或更換凹板。5.調(diào)整喂入鏈張緊度，同時也注意檢查吸塵風扇皮帶的張緊及風扇的轉(zhuǎn)速。

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四、籽粒破碎過多

原因：脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。

調(diào)修方法：1.檢查脫粒間隙是否正確

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，一般小麥脫粒的最小間隙不應小于4 毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進行調(diào)整或更換。2.盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。

五、排塵口排出的籽粒過多

原因：排風量過大；凹板孔被堵塞。

調(diào)修方法：1.首先檢查風扇轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定，如不符合要調(diào)整，調(diào)整時要檢查風扇皮帶輪直徑是否選配得當。2.停機、斷電凹板孔的堵塞物。