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本文導讀目錄：

1、聯(lián)合收割機的封存與保養(yǎng)

2、聯(lián)合收割機的正確使用及調節(jié)方法

3、聯(lián)合收割機結構原理點滴談1：開篇

4、聯(lián)合收割機結構原理點滴談2：市場促進企業(yè)和產品發(fā)展

聯(lián)合收割機的封存與保養(yǎng) ♂

聯(lián)合收割機的封存與保養(yǎng)

聯(lián)合收割機是大型農業(yè)機械，結構復雜，投資較大，而每年使用時間短，存放期長。因此，在作業(yè)結束后，要及時進行封存保養(yǎng)，使其保持良好的技術狀態(tài)，以延長使用壽命?，F(xiàn)將其封存保養(yǎng)知識介紹如下：

1、每個月將發(fā)動機曲軸轉動一次，并向汽缸內注入少量的清潔機油；將分配閥操作手柄前后振動數次。

2、將發(fā)動機的水箱、機體、機油冷卻器放水開關打開，放凈冷卻水；放出油箱中的燃油和油底殼中的機油；用塑料布將空氣濾清器、排氣管口、燃油箱加油口等部位包好；向汽缸內注入適量的清潔機油，片轉動曲軸數圈。

3、把發(fā)電機、照明大燈等主要電器部件，卸下后擦干凈，單獨進行保存，以免損壞。

4、卸下蓄電池單獨存放好。保存的方法：將蓄電池充足電后倒出電解液，換入蒸餾水，停放6小時，再充電4小時，更換蒸餾水后，再充電2小時，然后倒出蒸餾水，再裝滿新蒸餾水，即可長期存放。

5、用方木將聯(lián)合收割機墊起，使前后輪胎離開地面；把收割臺、拔禾輪降到最低位置，平穩(wěn)地放在墊木上，使液壓系統(tǒng)不承受負荷。

6、向各轉動軸承加注黃油；對摩擦部件，如切割器、離合器爪、攪龍伸縮爪、調整螺栓等，要涂上機油或黃油，防止銹蝕；油漆已磨掉生銹的部件，應進行除銹后重新涂上油漆。

7、全面檢查機器上的易損件，如攪龍伸縮桿套、動刀片、摩擦片、滾筒釘齒、固定釘齒等，發(fā)現(xiàn)磨損過度、變形、損壞的，應進行修復或更換。

8、卸下全部三角膠帶，擦干凈后涂上滑石粉，系上標簽，掛在庫內墻壁上；卸下鏈條放入柴油中清洗干凈，涂上機油或黃油，用牛皮紙包好，放在通風干燥處。

9、將機器內外的泥土、碎枯稈、子粒等雜物清理干凈，并用水沖洗一遍、晾干后開進庫內存放。

聯(lián)合收割機的正確使用及調節(jié)方法 ♂

聯(lián)合收割機的正確使用及調節(jié)方法

田間人工脫粒方法

安全要點

⑴田間人工脫粒時，必須停止行走部件。

⑵若袖口打開或脖子上圍有圍巾時，容易被撥禾輪卷入，請穿著整齊的衣服。

⑶手不要接近撥禾輪、割臺攪龍等回轉件。

需要人工脫粒的稻、麥在收割完后，再一起脫粒。方法如下：

⑴將行走離合器手柄置于“離”位置。

⑵將無級變速手柄置于“停止”位置。

⑶ 將變速箱手柄置于“空檔”位置。

⑷ 操作轉向升降聯(lián)動手柄，使割臺降低位置。

⑸ 啟動發(fā)動機，合上脫粒離合、割臺離合手柄，將發(fā)動機油門調至最大位置。

⑹ 從割臺左側小心喂入作物，喂入時作物呈水平喂入，喂入量小而均勻。

注意

(1)成捆作物必須解散后進行喂入。

(2)喂入量應小而均勻。

(3)注意糧箱中籽粒的充滿程度，以防堵塞。

脫粒清選系統(tǒng)的調節(jié)方法

⑴ 風門調節(jié)

如圖 35 所示，在兩個前風機罩殼的兩側，各裝有一只可調節(jié)的擋風板，松開擋風板上邊的螺母，逆時針轉動擋風板，則風門變大，風量增強，順時針轉動擋風板，則風門變小，風量減小。用戶可根據不同的作物，在實際收割中靈活掌握風門及風速的調節(jié)技巧。

(2)振動篩篩片角度的調節(jié)

如圖 37 所示，振動篩由上下篩片、逐稿尾篩、階狀抖動板及傳動構成。當籽粒與雜余從凹板篩間隙落下，經上篩片做第一次分離，雜余與短莖稈在上篩面經風機氣流吹動下，向逐稿尾篩處運動。籽粒和部分短莖稈落下進入第二次分離，籽粒落入水平攪龍，經垂直輸糧裝置進入糧箱。上篩片為可調節(jié)的魚鱗狀篩，下篩片為編織篩。

上篩片傾斜角度可以調節(jié)(見圖 38)。上篩片越陡，含雜率越稿;上篩片越平，含雜率減少。調節(jié)時，先卸下大護罩，擰下 M8 螺栓，拆下蓋板，旋松緊固螺栓，旋轉調節(jié)板，往左方向調，則篩片越平，往右方向調，則篩片越陡。

底盤系統(tǒng)的使用及調整

⑴ 履帶張緊度的調節(jié)

機器在使用過程中要注意橡膠履帶松緊度的調節(jié)，如果過松容易掉帶;過緊則會影

響履帶的使用壽命。具體的調節(jié)方法如下：

(1) 見圖 38b，用千斤頂頂起機架后部，讓機器后部履帶離開地面，見圖 38a

松開防松螺栓(2)，用“24’梅花扳手調整調節(jié)螺桿(1)，使得導向輪(3)

沿著螺桿調節(jié)方向往機器的后方移動，至前面第二個滾輪與履帶之間的間隙

為 13~18mm(見圖 38b)，然后再緊固防松螺栓(2)。

(2)按同樣的方法調整另一側履帶的松緊度，使左右履帶的張緊狀態(tài)相同。

注意

履帶的張緊度調節(jié)切不可只調節(jié)側撐上的鎖緊螺桿(1)(圖 38a 中)，務必按照上述步驟操作，否則會造成底盤固定支架的變形。

⑵轉向及制動調整

①轉向撥叉間隙的調整

機器在使用一段時間后，由于振動會造成轉向缸下端頂桿相對游動，會造成轉向的靈敏度變化，頂桿上移，可能導致轉向油缸工作時轉向撥叉工作行程不到位而轉向困難;頂桿下移，可能導致轉向油缸未工作時轉向撥叉已有工作行程，使變速箱內摩擦片的早期磨損。因此要定期對轉向油缸下端頂桿進行檢查，及時調整到合適的位置。

具體調整方法如下：

如圖 39，先松開左、右頂桿上方的鎖緊螺母，將頂桿上、下調至適當位置，經過 1-2 次的調節(jié)，待轉向情況合適后擰緊螺母即可。

②摩擦片的檢查、更換機器在經過一段時間的使用后，會造成變速箱摩擦片的過度摩損而造成轉向及制動的困難，此時應對摩擦片進行檢查，并更換新的摩擦片。如圖 40，松開變速箱兩側的螺栓，用鐵錘輕輕敲打摩擦片端蓋，同時轉動變速箱轉向制動桿，使摩擦片組合從變速箱機體上脫開，此時檢查并更換磨損嚴重的摩擦片，更換后的摩擦片組合重新裝入機體內即可。

聯(lián)合收割機結構原理點滴談1：開篇 ♂

聯(lián)合收割機結構原理點滴談1：開篇

在農機智能化技術全面研究推進的今天，其裝備先進性評價有較高權重是技術性中新結構新原理，即裝備智能化必定是建立在先進結構原理基礎之上的，否則就是空中樓閣。

20世紀80年代末，新疆-2及佳聯(lián)3060型谷物聯(lián)合收割機在我國的研制成功，以及90年代中期開始的大規(guī)模小麥聯(lián)合收割機跨區(qū)作業(yè)，加快了我國聯(lián)合收割機生產和使用發(fā)展速度。到目前為止，經過農機戰(zhàn)線上人們艱辛努力，小麥機收率達到98%以上。國內自走式谷物聯(lián)合收割機在這四十多年快速發(fā)展中，逐步形成了社會化生產的多品牌系列產品。市場橫軸流機經過工藝及外觀改進，可靠性逐步提高。究其主要結構仍是新疆-2或佳聯(lián)3060的變型，其布置和核心技術基本沒有大的改變。

 

多年來，由于市場收割機保有量逐漸增多和農村道路通行性不便，市場對聯(lián)合收割機收獲小麥提出了“喂入量即作業(yè)速度和機手收益加快”的新課題。于是，各主機廠突破國內外教科書描述過的結構原理，不斷做“發(fā)動機功率和關鍵部位工作速度提高”的改進措施，同時加寬輸送過橋和清選篩面，使整機收割速度、作業(yè)性能、產品質量等方面得到了較大提升。

經過多年生產實踐考驗, 以“新疆-2”為基礎版本的自走式橫軸流谷物聯(lián)合收割機已經成為我國中型谷物聯(lián)合收割機代表機型。其使用和技術經濟性基本滿足廣大機手的需求：“割的快、脫的凈、損失少、故障小、價格低、服務好”，成為機手選購聯(lián)合收割機重要標準。到2022年，由于國內材料工業(yè)技術提升和社會零部件制造質量好轉，橫軸流谷物聯(lián)合收獲機在結構、性能、質量上已經達到一個新的高度，在某些方面接近世界水平。喂入量已從2kg/s普遍上升到8kg/s，并繼續(xù)向9-10kg/s做努力。 

自走式小麥聯(lián)合收割機有三種發(fā)展趨勢值得探討： 

一是配套動力繼續(xù)向更大功率發(fā)展。 

以新疆-2機最初設計為依據，現(xiàn)有機型在其他部位變化不大的情況下，增加最多的是發(fā)動機功率，能使作業(yè)速度加快，喂入量增大。如此也足以證明新疆-2最初設計的謹慎和為脫粒清選裝置提高喂入量留有足夠的余量。當然作業(yè)速度加快和喂入量增大還與提高主要工作部件運轉速度也有極大關系。 

二是提高主要工作部件運轉速度。 

目前各類橫軸流機主要工作軸轉速相對新疆-2最初設計都有提高：發(fā)動機1/10，切割器搖臂軸1/5，撥禾輪軸1/3，割臺攪龍筒軸1/2，過橋鏈耙軸1/7，脫粒滾筒軸1/8，清選篩驅動軸1/8，卸糧攪龍軸將近一倍。由于作業(yè)速度提升，即由過去常規(guī)作業(yè)速度1m/s提高到目前普遍2m/s，使喂入量增大更多。實踐證明：只有提高相應工作部件轉速，才能適應大喂入量作業(yè)。當然為了提高作業(yè)，在可靠性方面還做了主要工作部件增大幾何尺寸、板材厚度和筒軸直徑的改動。

上述在喂入量提升改造中，主要解決物料流動速度和脫粒滾筒超負荷能力。當然相應傳動件強度和整機剛性也做了適應性改造。 在做了這些改進后，用戶對加快作業(yè)速度和提高收割機利用率又不斷提出新需求。

三是采用縱軸流脫粒結構。

縱軸流聯(lián)合收割機由于作物品種適應性強，脫粒性能好，跨區(qū)作業(yè)時間長等優(yōu)勢，在東北、新疆維吾爾自治區(qū)和多種作物種植區(qū)都有較大市場。但在中原華北田間作業(yè)，實踐證明中小型同功率縱軸流機與橫軸流機作業(yè)效率差別不大，這也說明我國各類型聯(lián)合收割機還有向個性化、區(qū)域化方向發(fā)展的需求。 

橫軸流小麥機喂入量達到8kg/s應當說是國家補貼政策推動的，因為補貼是按照喂入量確定。也可以說是機手推動的，因為都想多作業(yè)多賺錢。還可以說是企業(yè)推動的，因為還想在市場中占有較大的份額，而提高作業(yè)效率是重要的途徑。 

為此，在不大改變新疆-2原結構的基礎上還能提高多少喂入量的問題已經提出來。 

目前橫軸流機提升作業(yè)效率的主要問題： 

1、作業(yè)速度：按國際普遍認識，機手操縱視覺在1-1.5m/s比較合適，而1m/s是理想速度，所以國外機型割臺配置都較寬。雖然機器喂入量可以用縮窄割臺寬度提高作業(yè)速度實現(xiàn)，但從土地規(guī)模效益、車輪碾壓田塊次數、發(fā)動機功率配置等綜合性指標講，寬割臺低速度比窄割臺高速度更要經濟。而國內因農村道路窄，土地規(guī)模和田塊面積小，要求田間作業(yè)機動性好，只能配置窄割臺。為此，在與國外同等脫粒滾筒直徑與長度、清選篩面寬度與長度的情況下，只有加快作業(yè)速度，才能保證與國外機有相同作業(yè)效率。 

2、脫粒與清選裝置能力：脫粒裝置形成的混合物目前大都是下落到抖動板上，再由抖動板向后輸送到上篩前端。抖動板在輸送過程中雖有分層作用，但在喂入量較大、混合物較多的情況下鋪層過厚分層效果不好。加之在下落到上篩面過程中，氣流經過抖動板與上篩面之間時因通道過窄，也無法完全將混合物中的雜余托起并一次送出機外，由此產生堆積給上篩籽粒分離造成較大難度。而如果將抖動板下落到上篩前的雜余一次送出機外，則需要增大氣流速度。但氣流速度增大籽粒則會吹出機外。 

 3、作物適應性：橫軸流機主要收割小麥。收獲其他作物，如玉米穗從過橋進入前切流滾筒易產生斷穗破籽，果穗形成小塊后較難再脫粒。對于大豆，則需要較低的滾筒脫粒速度，而目前橫軸流滾筒轉速通過更換帶輪很難調整到位，使大豆粒破碎較多。對于含水率較高作物脫粒，由于滾筒長度有限，降速會產生未脫凈或夾帶損失，不降速則產生籽粒和秸稈破碎等現(xiàn)象，與縱軸流較長滾筒脫粒相比無法實現(xiàn)柔性脫粒的效果。當然橫軸流機身短，價格低，同喂入量機型小麥收割作業(yè)速度不低于縱軸流，對不進行跨區(qū)作業(yè)，只收割小麥的區(qū)域，橫軸流仍然有較好的市場用戶群體。 

綜上所述，聯(lián)合收割機仍有許多結構原理問題需要研究和討論。例如：

割臺與過橋（輸送槽）的輸送：如可變幅割臺、撥禾輪輔助喂入器、超喂入量控制裝置、喂入量自動調節(jié)裝置結構原理的研究和使用。

切流與軸流脫粒裝置的能力：小麥長秸稈保留方案、小麥脫粒過程穗頭位置對脫粒效果的影響、縱軸流脫粒滾筒喂入口防堵結構及滾筒喂入攪龍葉片形狀對喂入均勻性的分析、兼收多種作物脫粒滾筒構造、脫粒滾筒防堵塞方案、切流滾筒脫粒玉米防碎結構結構原理的研究和使用。清選系統(tǒng)氣流分布、風量、風向、風壓及混合物在篩面上各處混合物層厚及運動情況：風機進出風口的形狀、清選室內雜余全懸浮送出機外、清選損失提前告知、籽粒提前分離、籽粒提前透篩、篩面混合物防堆積、籽粒雜余防滯留滑板、糧箱全排凈、濕糧防破損卸出、卸糧方式簡化等裝置結構原理的研究和使用。

玉米割臺和剝皮機防果穗啃粒破碎裝置結構原理的研究和使用。

聯(lián)合收割機結構原理點滴談2：市場促進企業(yè)和產品發(fā)展 ♂

聯(lián)合收割機結構原理點滴談2:市場促進企業(yè)和產品發(fā)展

聯(lián)合收割機近30年快速發(fā)展的歷程，一直伴隨著其結構原理的創(chuàng)新。在改革開放前，是由國家計劃生產，農場鄉(xiāng)村有序分配。當時主要有四平和開封聯(lián)合收割機廠，以及后來的佳木斯、新疆維吾爾自治區(qū)和北京等聯(lián)合收割機廠。這些廠大多仿造生產國外引進的聯(lián)合收割機，結構原理變化不大。鑒于當時國情，這種由國家分配，單位集體購買的聯(lián)合收割機不能滿足農業(yè)生產需求，所以農村大部分和農場一部分小麥仍然是人工收割。   

當時的聯(lián)合收割機，主要是切流+逐稿器式傳統(tǒng)機型。這類收割機對收割完熟小麥還可以使用，但對收割水稻則往往出現(xiàn)脫粒不凈、夾帶過多，損失偏大。至于收獲玉米，那更是問題太多。當時軸流聯(lián)合收割機，包括橫軸流和縱軸流，在國外也剛剛興起。為此，農場在收獲水稻時，一般都采用先割曬再脫粒的收獲模式。在東北、內蒙古北部一些農場，則因全年積溫不足成熟度不夠，到目前仍然是采取如此方法收割小麥。

改革開放后，農村實行土地承包責任制，田塊面積小到幾畝，大的也就十幾畝。于是，原來合作社的大型聯(lián)合收割機因為道路和田塊原因無法進入基本不能使用。鑒于此，由中國農機院牽頭新疆維吾爾自治區(qū)和佳木斯聯(lián)合收割機廠迅速開發(fā)了小型聯(lián)合收割機。

這種小型聯(lián)合收割機在國內首次使用切流+橫軸流脫粒方式，新疆維吾爾自治區(qū)廠把牽引機，佳木斯廠將脫粒機改造成“新疆-2”和“佳聯(lián)3060”自走輪式聯(lián)合收割機。這些機型也逐步在全國鋪開。尤其是新疆維吾爾自治區(qū)廠在內地組建八個裝配廠，利用了社會資源實現(xiàn)零部件加工配套，迅速大批量實現(xiàn)小型聯(lián)合收割機生產，短短幾年叫農村普遍用上小型聯(lián)合收割機。

當然，這種形式也和改革開放后打工潮有相當關系。農村年輕人紛紛離家去沿海和南方打工，而村里剩下他們父母，無法承擔繁重的麥收、秋收作業(yè)，于是就有了小型聯(lián)合收割機迅速推廣的市場。

小型聯(lián)合收割機特有的軸流脫粒分離結構原理，對小麥收獲特別適應。尤其新疆-2機設計之初就定位對小麥濕脫能力要強。實踐證明：包括目前市場上中型橫軸流機型，基本可以保證內地小麥全收獲期作業(yè)，即從小麥臘熟含水率30%左右到完熟，這一點切流+逐稿器機型很難做到。這種小型聯(lián)合收割機自推向市場就成為機手一種賺錢工具，為此使跨區(qū)作業(yè)成為常態(tài)，多種作物收獲一機搞定。一年中不少機器純工作時間長達兩月之久。

聯(lián)合收割機近30年在國內，尤其是在內地發(fā)展，經歷了一個由小型到中型再要到大型的發(fā)展過程。由于土地承包責任制實行，新疆-2等小型聯(lián)合收割機的使用加快了農業(yè)機械化步伐。在我國歷史上從來沒有一種農業(yè)技術像谷物聯(lián)合收割機普及這么快，發(fā)展這么迅猛。

新疆-2等小型聯(lián)合收割機最初配套發(fā)動機功率50馬力，割幅2米，這是考慮到農村道路情況和國際上通常的作業(yè)速度確定的。而當機手將它作為盈利工具以后，則在滿足作業(yè)性能的情況下，作業(yè)速度不斷加快。由于新疆-2脫粒裝置儲備能力大，所以許多機手將作業(yè)速度由標定每小時3.6公里左右提升到每小時5-6公里，甚至更高。于是就出現(xiàn)喂入量增加脫粒分離負荷加重和作業(yè)速度提高底盤功率消耗增大，發(fā)動機功率明顯不足。于是山東一廠家成立之初仿造新疆-2機就率先推出60馬力配套機，之后新疆維吾爾自治區(qū)廠推出70馬力機以及新疆維吾爾自治區(qū)-3機型。為迎合市場需求，占有更大市場份額，各主機廠在提高配套發(fā)動機功率上進展尤其快。如此配套功率提高，出現(xiàn)清選能力不足和部分零部件損壞。為此，開封一廠家在推向市場第一款仿新疆維吾爾自治區(qū)-3機型基礎上又加大清選篩面寬度，增強零部件的剛性和強度，使田間作業(yè)速度加快。有了這種廠家與機手相互促進，市場機型從原有的2米割幅50馬力中小型演變到現(xiàn)在3米左右割幅近200馬力的中大型聯(lián)合收割機。

面對這樣的市場，與新疆-2機同時問世的佳聯(lián)3060機也升級發(fā)動機功率并改造成為3070、3080機型，但終因沒有對清選篩面加寬，致使清選效果和作業(yè)速度都不能與新疆-2升級版機型相媲美。以及沒有在內地建廠，社會配套資源奇缺，所以市場上跟蹤仿造的極少，最終基本離開了內地大市場。

在內地橫流機改造為縱流機的過程中，最早是蕪湖一廠家經過市場調研提出方案并改造成功的，即將橫軸流脫粒裝置置換為縱軸流脫粒裝置，樣機初試效果比較理想。后來幾年對樣機改造出現(xiàn)較大質量問題，市場很快被山東廠家占領。此時山東廠橫軸流機在全國市場占有遙遙領先，加上縱軸流機市場快速進入和較好表現(xiàn)，使該廠如虎添翼?？上徍S縱軸流產品多年不見上市，實在可惜。殊不知，該企業(yè)曾經因對橫軸流機的成功改造市場占有率幾乎與山東廠并駕齊驅。

小型履帶聯(lián)合收割機幾乎與小型輪式聯(lián)合收割機同時上市，包括境外機也乘虛而入，當時真是群雄逐鹿占領南方水稻市場。只是到目前僅剩下一個江蘇產品出類拔萃。究其原因，一是零部件自己制造成本售價低，二是市場配件充足，三是維修服務方便快速。近幾年該廠家又推出小型輪式機，迅速在市場推開。這種對履帶機底盤改造置換，是履帶機多年跨區(qū)收小麥積累的經驗和收割機結構原理的再證實：即同功率、同清選面積的聯(lián)合收割機，篩面寬比篩面長清選效果要好的多。

當前，農村聯(lián)產承包責任制正在改革階段，農村土地連片已成趨勢。為此，對大型聯(lián)合收割機的需求呼聲越來越高。鑒于這種形勢，各主機廠家包括業(yè)外企業(yè)也都紛紛加入大型聯(lián)合收割機開發(fā)試制行列。

就目前各制造企業(yè)情況看，仍然是以借鑒國外技術，參考國外知名企業(yè)大型機結構原理為主要開發(fā)手段。這些國外機型脫粒形式有純單（雙）縱、切流+單縱（雙縱）。其中一款單縱機型竟有四五家企業(yè)仿造，真不知今后結果如何。除此之外，國內自主研發(fā)的也有2款山東產單縱機型，目前主要在東、西北大塊農田中以收獲玉米為主。而對于收獲小麥，一家外企切+縱機市場表現(xiàn)不錯。至于水稻收獲，大型成熟機目前尚未出現(xiàn)。一家行業(yè)外企業(yè)開發(fā)的大型智能機，目前正在做玉米、小麥和水稻的室內外試驗，據說效果不錯。

綜上所述可以想象，在三五年后，各種類型的國產大型聯(lián)合收割機也將逐步走向市場。屆時，在全國大部分已經連片的田塊中，國產聯(lián)合收割機作業(yè)的局面將會逐步展開。