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玉米聯(lián)合收獲機的使用維護及常見故障的排除

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  玉米聯(lián)合收獲機的使用維護及常見故障的排除

資料圖

一,正確使用

1 割前準備

(1)保養(yǎng)。按照機具使用說明書,對收獲機進行日常保養(yǎng),并加足燃油、潤滑油和冷卻水。
(2)清洗。由于收獲作業(yè)工作環(huán)境惡劣,灰塵、草屑較多,容易引起空氣濾清器、散熱器堵塞,造成發(fā)動機散熱不好,水箱開鍋。因此必須經常清洗空氣濾清器和散熱器。
(3)檢查。要檢查收獲機各部件是否松動、脫落、變形、裂縫,檢查各部位松緊、間隙、距離是否符合要求。啟動柴油機,檢查升降系統(tǒng)是否正常,各操縱機構、指示標志、儀表、轉向、照明系統(tǒng)是否正常,接合離合器,檢查各運動部件工作是否正常,有無異響等。

(4)田間檢查。

①在收獲前10天做好田間調查,了解準備作業(yè)田地玉米的種植密度和行距、最低結穗高度、倒伏程度、地塊的大小等情況,制定好作業(yè)計劃;

②在收獲前3天將農田中的渠 溝、大壟溝填平,并在電桿拉線、水井等不明顯障礙物處設置警示標志,以利于安全作業(yè);

③要正確調整秸稈粉碎還田機的作業(yè)高度,一般根茬高度調整為8 cm左右為宜,如果調得太低,刀具易打土,會導致動力消耗大,刀具磨損過快,機具使用壽命降低。

2 試運轉前的檢查

(1)認真檢查各部位軸承及高速轉動件的安裝情況是否正常。
(2)檢查各個傳動帶和鏈條的張緊度。
(3)檢查是否有工具或其他無關物品留在工作部件上,防護罩是否安裝到位。
(4)檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否添加到位。

3 空載試運轉

(1)分離發(fā)動機離合器,并把變速桿放在空擋位置。
(2)啟動發(fā)動機,在低速時接合離合器,待所有工作部件和各種機構運轉正常后,逐漸加大發(fā)動機轉速,一直達到額定轉速為止,然后使收獲機在額定轉速下運轉。

(3)在正常運轉時進行下列各項檢查,檢查液壓系統(tǒng)的工作情況,檢查液壓油路和液壓件的密封情況,檢查收獲機的制動情況,檢查皮帶和鏈條的傳動情況,檢查各連接部位的緊固情況。每經20 min運轉后,分離一次發(fā)動機離合器,檢查軸承是否過熱。用所有的擋位依次接合工作部件,對收獲機進行試運轉,運行時注意各部分的情況。

4 作業(yè)試運轉

在最初作業(yè)的30 h內,建議收獲機的速度比正常速度低20%~25%,正常作業(yè)速度可按照說明書推薦的作業(yè)速度進行。試運轉結束后,要徹底檢查各部件的裝配緊固程度、總成調整的正確性以及電氣設備的工作狀態(tài)等。更換所有減速器、閉式齒輪箱內的潤滑油。

二 常見故障原因分析及排除

1 果穗漏摘

(1)玉米收獲機結構行距與玉米播種行距不相適應,也就是壟距不符,無法繼續(xù)收獲,必須在下一年播種時注意使播種行距應與玉米收獲機行距一致,才能使用相應行距的收獲機收獲。
(2)收獲機作業(yè)未沿壟行方向前進,應正確操縱收獲機沿正確路線行駛。
(3)玉米果穗結實位置過低或下垂,收獲機割臺高度調節(jié)不當,應合理調整割臺工作高度,摘穗輥盡可能放低一些。
(4)扶倒器和分禾板變形或安裝位置不當,應校正變形或重新安裝。
(5)夾持鏈張緊度不適宜或技術狀態(tài)不良,應正確調整夾持鏈的張緊度,使其技術狀態(tài)達到良好。
(6)摘穗輥軸螺旋筋紋和摘鉤磨損,應正確安裝摘穗輥以免破壞摘穗輥表面上條棱和螺旋筋原裝配關系。
(7)摘穗輥安裝或間隙調整不當,應正確安裝,并注意正確調整間隙。
(8)摘穗輥轉速與機組作業(yè)速度不相適應,合理掌握收獲機前進速度。

2 果穗掉地

(1)收獲期滯后,玉米秸稈枯干,應合理安排,盡量做到適期收獲。
(2)植株嚴重倒伏,扶倒器扶起時,莖稈被拉斷,導致果穗掉地,應選擇收獲機正確行駛路線。
(3)收獲機行走速度太快或太慢,應合理控制收獲機前進速度。
(4)分禾器調整過高,應合理調整分禾器高度。
(5)玉米割臺的擋穗板調節(jié)不當或損壞,應合理調整擋穗板的高度或修復損壞的機件。
(6)輸送器高度調整不當,應正確調整輸送器的高度。

3 咬穗

(1)玉米果穗濕度太大,應適當掌握收獲期。
(2)玉米果穗大小不一或成熟度差異太大,應適當掌握收獲期。
(3)玉米果穗倒掛較多,摘穗輥、摘穗板間隙調整不當,應重新適當調整。
(4)摘穗輥和摘穗板間隙太大,應調小摘穗輥和摘穗板間隙。
(5)拉莖輥和摘穗輥的速度過高,應降低拉莖輥和摘穗輥的工作速度。

4 剝皮不凈

(1)玉米果穗苞葉過緊,應適當掌握收獲期。
(2)剝皮裝置的轉動部件轉速過低,應正確安裝,重新調整,增大剝皮裝置轉速。
(3)剝皮輥的安裝和調整不當,應正確安裝,重新調整。
(4)壓制器調整不當,應根據剝皮裝置的工作情況,及時對壓制器進行調整。

5 莖稈切碎不良

(1)機組未出作業(yè)區(qū)就將玉米摘穗機升高,使之處于非工作狀態(tài),無法切碎莖稈,應在作業(yè)前先打出割道,以便使收獲機出人作業(yè)時,能及時調整玉米摘穗機的高度。
(2)莖稈切碎裝置的機件技術狀態(tài)不良,應認真檢查確保莖稈切碎裝置的機件有良好的技術狀態(tài)。
(3)莖稈切碎刀片旋轉速度過低或工作位置不當,應經常檢查切碎裝置傳動皮帶的張緊度,確保刀片有足夠大的旋轉速度。

6 果穗混雜過多

(1)莖稈發(fā)青或干枯以及蟲害影響,應適當掌握收獲期。
(2)剝皮機上的風扇技術狀態(tài)不良或轉速不夠,作業(yè)前應認真檢查風機技術狀態(tài),使之處于良好工作狀態(tài),保證風扇轉速。
(3)排雜輪技術狀態(tài)不良或傳動皮帶打滑,作業(yè)前應認真檢查排雜輪技術狀態(tài),使之處于良好工作狀態(tài),調整傳動皮帶張緊度。
(4)摘穗輥調整不當,間隙太小,應適當調整摘穗輥間隙。

7 夾持鏈堵塞

(1)莖稈青嫩,雜草過多,應做到適期收獲。
(2)夾持鏈太松或太緊,應正確調整夾持鏈的張緊度。
(3)割刀堵塞,引起夾持鏈堵塞,應正確調整割刀的裝配間隙。
總之,要正確使用玉米聯(lián)合收獲機,必須進行全面的機械檢查和田間檢查,進行必要的試運轉工作,作業(yè)中注意安全,注意觀察,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。做到正確維護和保養(yǎng),最大限度地發(fā)揮機械效能和延長機械使用壽命,善于在生產實踐中發(fā)現(xiàn)聯(lián)合收獲機常見故障現(xiàn)象,能正確分析原因并及時排除。

標簽:收獲   調整   檢查   作業(yè)   正確

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