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　　常柴嚴把試車質(zhì)量關(guān) 提升產(chǎn)品合格率

為了進一步提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，樹立常柴在市場上的良好品牌形象，近日，常柴多缸機廠根據(jù)公司質(zhì)量例會要求各制造廠認真開展工藝自查、梳理、整改完善工藝文件的部署，通過完善操作工藝，加強試車質(zhì)量監(jiān)控，持續(xù)強化質(zhì)量管理，從而有效地提高了柴油機的整機產(chǎn)品質(zhì)量。

試車作為柴油機質(zhì)量監(jiān)控的重要環(huán)節(jié)，一些產(chǎn)品裝配、零部件質(zhì)量問題，都集中體現(xiàn)在試車過程中，諸如三漏、零件干涉等問題。

為了嚴把試車質(zhì)量關(guān)，提升整機產(chǎn)品合格率，多缸機廠多管齊下，采取了有效措施：

一是針對試車過程中發(fā)現(xiàn)的多種故障信息，進行統(tǒng)計匯總，在此基礎(chǔ)上，質(zhì)量檢驗員協(xié)同技術(shù)人員，對匯總信息進行深度分析；

二是為了在試車過程中，更直觀地診斷故障信息，多缸機廠為每一位試車工配備了PS100故障診斷儀，并規(guī)定對每一臺試車合格后的柴油機進行故障診斷和故障清除，力爭將零公里故障率消滅在萌芽狀態(tài)，為市場提供高品質(zhì)的柴油機；

三是為了提高產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，多缸機廠不僅加強了對總裝裝配準確性的檢查，也加強了對試車、出廠檢的檢驗力度，尤其是針對試車，多缸機廠在試車車間增設(shè)了抽檢臺架，由專人負責對當天生產(chǎn)的柴油機進行抽檢試驗，并對柴油機的漏氣量、氣門間隙、故障模式等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析、匯總，同時出臺了相應(yīng)的獎懲措施，從而使柴油機在出廠后各方面的性能及質(zhì)量得到了保證。

自從嚴格執(zhí)行柴油機抽檢試驗工藝后，從出廠檢驗反饋的信息中看出，多缸機廠整機出廠一次合格率連續(xù)數(shù)周保持在98%以上。后續(xù)，多缸機廠將進一步完善操作工藝，嚴格加強質(zhì)量監(jiān)控，努力打造柴油機精品，滿足市場用戶對高品質(zhì)的需求。

來源：常柴