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　　中聯(lián)重科小麥機(jī)保養(yǎng)指南之割臺(tái)系統(tǒng)

一、準(zhǔn)備工作

1

保養(yǎng)要點(diǎn)

過(guò)橋、過(guò)橋鏈耙等

2

防護(hù)用具

手套、安全支撐架等

3

主要工具

內(nèi)六角扳手、開(kāi)口扳手（12-14、13-16、18-21、22-24）、一字螺絲刀、錘子、短撬棍等

4

輔料

100克左右潤(rùn)滑油（機(jī)油/黃油）或防銹油、抹布等

二、檢查保養(yǎng)步驟

第一步：做好安全防護(hù)做好護(hù)

檢查時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)，帶上手套，將割臺(tái)升起，并將安全卡放在油缸上，同時(shí)在割臺(tái)的下方放置支撐架，將電源總閘關(guān)閉。

第二步：小麥機(jī)割臺(tái)過(guò)橋的調(diào)整

1、過(guò)橋鏈耙漲緊度的調(diào)整

a、過(guò)橋鏈耙漲緊度：過(guò)橋鏈耙最低處的耙桿，以不會(huì)剮蹭過(guò)橋殼體底殼為宜，兩側(cè)要一致。

過(guò)橋總成

b、鏈耙耙齒與過(guò)橋底板之間的間隙為10毫米，通過(guò)擰松和擰緊調(diào)節(jié)螺栓上的螺母來(lái)調(diào)節(jié)鏈耙的漲緊度。衡量鏈耙漲緊度可以用手試將鏈耙中部上提，其提起高度為20-35毫米為宜，調(diào)整后的鏈耙必須保證左右高低一致，兩根鏈條漲緊度一致,同時(shí)要檢查被動(dòng)軸是否浮動(dòng)自如 。調(diào)整10毫米是最大漲緊度。

2、過(guò)橋的調(diào)整

a、被動(dòng)輥是浮動(dòng)的，浮動(dòng)桿可繞其上鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，由上、下限位板來(lái)限位，上下浮動(dòng)范圍約100毫米。

過(guò)橋鏈耙漲緊度調(diào)整螺桿

b、為使輸送鏈耙保持適當(dāng)緊度，在殼體的兩側(cè)壁上有調(diào)節(jié)螺栓，可使被動(dòng)輥前后調(diào)節(jié)20毫米。輸送鏈耙的緊度可用手從鏈耙中部提起檢查，其高度以20－35毫米為合適。若調(diào)至極限位置時(shí)，用手提起鏈條中部的高度超過(guò)40毫米，則需去掉一個(gè)鏈節(jié)。

c、為了保證鏈耙的輸送能力，必須合理配置其相互位置和選擇運(yùn)動(dòng)參數(shù)。為使耙桿順利地從割臺(tái)抓起谷物，鏈耙下端與割臺(tái)螺旋之間的距離要適當(dāng)縮小，以便及時(shí)抓取谷物，避免推積在螺旋后方，造成喂入不勻。

d、通常認(rèn)為從滾筒中心到底板延長(zhǎng)線的垂直距離為滾筒直徑的1/4為宜。為此，要適當(dāng)選取h值和α角，一般α角不超過(guò)50°。鏈耙的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)與割臺(tái)的輸送速度相適應(yīng)，一般應(yīng)逐級(jí)遞增。這樣才可使谷層變薄，保證輸送流暢。試驗(yàn)表明，適當(dāng)提高鏈耙的速度（從3m/s增加到5－6m/s），可以減少脫粒功率的消耗，并能使脫粒損失下降和提高凹板的分離率。

三、保養(yǎng)后檢查確認(rèn)

1、保養(yǎng)結(jié)束后，請(qǐng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察、傾聽(tīng)是否有異常聲音或者卡滯現(xiàn)象，如果有，需要檢查并排除，然后，再次試車，直至運(yùn)轉(zhuǎn)順暢無(wú)異常聲音為宜；

2、請(qǐng)對(duì)工具、剩余輔料等進(jìn)行收拾清理，物歸原位，并將您的愛(ài)機(jī)停放在安全位置，妥善保管。